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 高爐噴煤

工藝簡介

    高爐噴煤就是把原煤（無煙煤、煙煤）經過烘干、磨細、收集，然后用壓縮空氣（或氮氣）輸送，通過噴煤槍從高爐風口直接噴入爐缸的生產工藝。高爐噴煤系統的工藝流程主要由原煤貯運、

煤粉制備、煤粉噴吹、熱煙氣、供氣和三電自動化等幾個部分組成。

 如圖所示

系統配置◆ 原煤儲運系統：包括干煤棚、抓斗行車、配料秤、提升輸送機及配套設施。

◆  煤粉制備系統：包括原煤倉、皮帶秤、中速磨、布袋收粉器、主排風機及配套設施。

◆ 熱煙氣系統：包括煙氣爐主體、閥門和煙氣管道及配套設施。

◆  煤粉噴吹系統：包括煤粉倉、噴吹罐、噴吹管線、分配器、噴槍及配套設施。

◆ 供氣系統：包括空壓機、無熱再生干燥器、除油過濾器、管道及配套設施。

◆其它配套：與上述設施配套的土建廠房、設備基礎、供配電、儀表檢測、自動化控制、給排水、通風、安全防爆、工業衛生設施等等。

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工藝流程圖

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高爐噴煤的意義    

高爐噴煤是現代煉鐵工藝的一項技術，它即有利于節焦增產，又有利于改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行，其經濟效益和社會效益顯著。 

◆ 以價格低廉的煤粉部分代替價格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭，使生鐵成本下降；

◆ 噴煤是調劑爐況熱制度的有效手段，同時改善高爐冶煉狀態；

◆ 噴吹煤粉部分代替焦炭，緩和了焦炭需求，減少了煉焦設施，從而緩和了焦爐基建投資，降低了焦炭生產對環境的污染。

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