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賽摩機器人制樣系統新技術現場交流會--邀請函

      礦石、煤炭的是鋼鐵行業的重要物資，是鋼鐵、水泥化工的重要能源，煤炭的管控優劣直接影響企業的經營成本。賽摩電氣經過多年努力建立了智能制造生態圈，利用機器人技術提高燃料管理的裝備水平，利用自動化、信息化、大數據等現代化管理手段，提高原燃料管理水平。

      機器人自動制樣系統是賽摩電氣全自動制樣系統，模塊化結構制樣方案靈活，設備適應各種煤樣、礦樣的制備；進出樣全過程稱重，制樣過程透明可視；樣品自動封裝、自動傳輸、全過程信息化管理；系統設計采用多種清掃功能，防止樣品交叉污染。系統以工業機器人為核心，配合各制樣設備，實現制樣過程自動化控制，信息化管理的產品，性能穩定可靠，速度快，誤差小。用于實驗室樣品精細制備，產品可廣泛應用于鋼鐵、冶金、電力、煤炭等行業。

賽摩電氣機器人制樣系統新技術交流會內容：

1、全自動機器人制樣及全水份分析系統介紹

2、樣品自動封裝、傳輸和信息管理系統

3、高精度皮帶秤和燃料集中管控

4、酒鋼機器人制樣現場參觀

時間安排：

5月15日：全天報到

5月16日：產品介紹，現場參觀

5月17日：技術交流

      由于會議期間正值旅行旺季，客房緊張，為做好會議準備工作，請參加本次交流會的代表于2019年5月10日前將回執發至賽摩公司或電話、郵件聯系。

報名聯系：

王    靜 0516-80295268    13913452067    wangj@saimo.cn

秦榮榮 0516-80295263    18952180460    qinrr@saimo.cn

傳真：0516-87885858

一、機器人制樣系統

產品特點
 靈活性——制樣方案靈活多樣
●制樣流程調整靈活
●內置多種制樣方案（制樣流程、烘干時間、縮分比）根據樣品參數自動靈活調整
●制樣方案遠程設置
●系統自動選擇制樣方案
●提高系統的靈活性
●內置混勻裝置，保證樣品的代表性

智能性——采用定質量縮分器
●縮分器的切割器開口和旋轉速度可調，根據來樣重量自動計算縮分比、自動調節，保證留存樣品質量恒定，滿足國家標準的相關要求
●縮分器進料流量自動調節，給料均勻，縮分樣品代表性
●縮分器一機多用，不同粒度（環節）樣品自動適應

可信性——制樣過程防交叉污染
●研磨前，清洗樣沖洗研磨機及進出樣管路
●樣品容器采用氣體和清洗裝置自動清洗
●管路和制樣設備采用壓縮空氣自動清洗
●制樣環節少，樣品接觸面積少，交叉污染概率大大減小
●縮分器自動調節，重復利用，同一樣品的縮分環節采用同一設備

可視性——系統殘留率自動監測
●所有環節的進樣、留樣、棄樣均進行稱重
●殘留率自動計算，殘留量超標自動報警

功能多樣性——內置全水分在線分析模塊（可選）
●在線全水分分析功能，結果自動上傳，數據不落地
●保證樣品足夠的代表性，滿足精密度要求

二、陣列式高精度皮帶秤

      賽摩電氣三埃公司在長達二十年的研究基礎上，通過大量的試驗，推出一種皮帶秤誤差理論——內力理論。成功地開發出——陣列式皮帶秤，取得了高準確度、高穩定性、免維護的效果，使用準確誤差可長期保持在0.2%以內。

      賽摩在成功推出準確度誤差長期保持≤0.2%的“陣列式皮帶秤”后，又研制成功“高精度移動式皮帶秤”。

      高精度姿態跟蹤系統，高精度跟蹤監測移動中稱重單元三維姿態變化，并對姿態變化對稱重的影響進行補償修正，保證皮帶秤在各種運動狀態下準確稱重。

三、原/燃料集中管控系統

產品概述

      燃料智能化集中管控系統以實現燃料管理智能化、智慧化為目標，建立燃料全過程智能、閉環、集中的信息管控平臺，綜合利用控制技術、信息技術、物聯網技術和相關專業技術，將燃煤接卸輸送與摻配、存儲、計量、質量檢測、樣品管理等作業設備與互聯網相連結，以實現遠程狀態監視、信息自動反饋、自動控制、自動診斷與報警、自動采集與管理數據為目的的一體化系統。

系統架構。

      燃料智能化集中管控通過對管理設備整體情況、設備工況、遠程操作、實時視頻、實時數據的全過程狀態監控，集中調控各業務環節設備，實現燃料集中化管理，提升整個燃料業務流程運轉效率，保證信息公開透明，數據準確完整。

      賽摩電氣股份有限公司（股票代碼 300466）創建于1996年，是中國智能制造系統解決方案供應商聯盟理事單位、雙軟認定企業。 賽摩電氣現已擁有核心層企業6家，緊密層企業4家，是一家提供智能制造和工廠智能化系統解決方案的集團公司。公司致力于為鋼鐵、冶金、電力、煤炭等流程制造業以及機械、汽車、電子等離散制造業客戶提供工廠智能化整體解決方案的規劃和實施。